تصفیه پساب صنایع فورجینگ با استفاده از فرآیند meuf

پیشرفت های کنونی در صنایع شیمیایی و صنایع مشابه، به سمت افزایش سرعت انجام فرایند و کاهش مصرف انرژی فرایند معطوف شده است. یکی از فرایندهای مهم و پرکاربرد در چنین صنایعی، جداسازی مواد مختلف می باشد. به دلیل هزینه بر بودن فرآیند جداسازی، انتخاب یک فرآیند مناسب و بهینه با کمترین هزینه یکی از اهداف اساسی می باشد. این پروژه به منظور بررسی تأثیر اختلاف فشار و غلظت سورفکتانت در فرآیند meuf بر روی شارتراوه و درصد دفع tds، روغن و چربی، آهن، کدورت و cod پساب صنایع فورجینگ انجام گرفته است. در این فرآیند از پایلوت غشایی با مدول دیسکی و از غشاء تجاری پلی آکریلو نیتریل استفاده شده است. همچنین سورفکتانت کاتیونی cetylpyridinium chloride (cpc) در فرایند بکارگیری شده است. طراحی آزمایشات با استفاده از آنالیز فاکتوریل و تحلیل نتایج با استفاده از anova انجام گرفته است. نتایج نشان می دهد که با افزایش غلظت سورفکتانت، بازدهی فرآیند افزایش و مقادیر پارامترهای آلودگی در تراوه کاهش می یابد. همچنین با افزایش اختلاف فشار تا مقدار بهینه اش درصدهای دفع کلیه پارامترهای آلودگی افزایش پیدا می کند و پس از آن به دلیل فروپاشی ساختار مایسل، درصدهای دفع کاهش می یابد. مقادیر درصد دفع در غلظت mm 1 از سورفکتانت و اختلاف فشار bar3 برای tds 34/69 % ، روغن و چربی 79 %، آهن 9/75 %، کدورت 12/99 % و cod 5/68 % می باشد.